Acuan die-casting ialah proses tuangan yang menggunakan tekanan untuk disiapkan. Kini ia digunakan secara meluas dalam semua lapisan masyarakat. Acuan die-casting secara semula jadi mempunyai kelebihan yang tiada tandingan. Saya meringkaskan beberapa daripadanya:

1. Bahagian die-casting mempunyai ketepatan tinggi, dimensi yang stabil, konsistensi yang baik, dan elaun pemesinan yang kecil.

2. Benang, garisan, teks, gambar dan simbol die-casting: Proses pengisian die-casting sentiasa dijalankan di bawah tekanan, tentang puncak dan lembah, cembung dan cekung, alur sempit dan bentuk lain boleh die-casting dengan jelas. Oleh itu, tuangan die boleh mengeluarkan benang, garisan, perkataan, gambar dan simbol yang sangat jelas.

3. Bahagian die-casting boleh disalut dan dirawat permukaan: disebabkan peningkatan penggunaan bahagian die-casting, untuk memenuhi keperluan pengguna, permukaan bahagian die-casting boleh disalut dan dirawat permukaan, seperti penyaduran elektrik, anodizing, penggilap, dan salutan penyelenggaraan organik. Salutan, lukisan, letupan pasir, penjerukan, dll. Kemudian capai permintaan untuk hiasan atau penyelenggaraan.

4. Memilih kaedah tuangan sisipan dalam acuan tuangan die boleh menjimatkan proses pemasangan dan memudahkan proses pengeluaran: bahagian bahan lain (seperti keluli, besi, tembaga, aloi, aluminium, dll.) boleh tertanam dalam acuan -membuang bahagian untuk menjimatkan bahan berharga dan memproses jam kerja, dan boleh mendapatkan bahagian dan bahagian berbentuk kemas dengan fungsi yang luar biasa.

5. Bahagian tuangan die disusun dengan halus dan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi: kerana logam cecair menyejuk dengan cepat dalam acuan. Bersama-sama mereka menghablur di bawah tekanan, jadi butiran kristal logam berhampiran permukaan tuangan die lebih halus dan tersusun dengan halus. Meningkatkan kekerasan penampilan. Kekuatan tegangan tuangan die boleh menjadi 25%-30% lebih besar daripada tuangan pasir, tetapi pemanjangan telah dikurangkan.

6. Kuasa pengeluaran die-casting adalah sangat tinggi: proses pengeluaran die-casting zink-aluminium adalah mudah untuk mekanisasi dan mengautomasikan. Secara amnya, mesin die-casting chamber sejuk boleh die-cast 600'I00 kali setiap lapan jam, manakala mesin die-casting chamber hot-press boleh die-cast 3000-TWO kali setiap lapan jam. Memandangkan proses die-casting terutamanya diselesaikan pada mesin die-casting, adalah mudah untuk mengautomasikan proses pengeluaran.

7. Dinding nipis dan bentuk tuangan. Tidak kemas dan jelas: ketebalan dinding minimum bahagian die-casting aloi aluminium boleh 0.3mm, bahagian-bahagian die-casting aloi aluminium boleh 4.5mm, diameter lubang terkecil boleh 0.7mm; pic minimum benang boleh tuang ialah 0.75mm.